在電化學拋光溶液中，控制鋁合金型材離子濃度是確保拋光質量的重要方面统扔，因為鋁合金型材離子的濃度與拋光液的黏度有關延幻。溶液中的鋁合金型材離子積聚之前命斧，溶液的粘度低，不利于拋光質量蛔六，主要體現(xiàn)在工件表面某些部位磨點的出現(xiàn)，工件表面的亮度也很差。為了克服這個缺點栖俐，可以將適量的舊溶液（舊溶液中過量的鋁離子）加入到新制備的拋光溶液中，以補償由低黏度引起的上述現(xiàn)象陷立。

隨著電化學拋光的不斷進行肥寺，溶液中鋁合金離子的濃度增加，黏度增加柱炼。此時糯敢，電流密度應相應增大，溶液中應加強攪拌痒脊。只有這樣才能滿足高亮度的質量要求瞎弥。

在高黏性溶液中進行電化學拋光時，由于分布電流較高驮觅，此時會在組件的外表面產生大量氣體祝鞍，而且在黏膜的覆蓋下會很難逃脫，也會發(fā)生斑點腐蝕闯捎。

為了解決這一問題搅窿，暫時的措施是提高溶液的溫度，也要加入少量的水來降低黏度隙券，但是提高溶液的溫度很難操作男应，加水會降低酸度，很難獲得理想的亮度娱仔。