主要內(nèi)容如下：1.用先進(jìn)儀器在線和離線測(cè)量模具的尺寸精度府塘、硬度和表面粗糙度亭姥，

將合格的模具注冊(cè)烂多，將人才庫(kù)放在貨架上，使用時(shí)取下拋光母霰觯孔的工作帶已唐，裝配檢查

導(dǎo)模校赤、異形模和模墊堡牡，確認(rèn)正確后送機(jī)臺(tái)加熱。

2.機(jī)前工業(yè)鋁材模具的加熱溫度為：擠壓筒：400≤450℃复局，擠壓墊：350℃冲簿，模墊：

350°400℃，平板模：450≤480℃屏糊，分流模：460≤480℃吓缴，保持時(shí)間根據(jù)模具厚度計(jì)

算(l.5～2分鐘/mm)；

3.工業(yè)鋁材模具在爐內(nèi)加熱時(shí)間不得超過(guò)10小時(shí)谁班，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)笛蛋，模具孔工作帶易腐蝕或

變形；

4.在工業(yè)鋁材擠壓開始時(shí)诊乐，由于沖擊力很可能導(dǎo)致模具堵塞绢拓，因此必須緩慢地增加壓

力。如果發(fā)生模具堵塞晰等，必須立即停止然怕，以防止模具孔的工作帶被壓碎。

5.脫模后歉莫，當(dāng)冷卻至150℃180℃時(shí)鱼灶，將工業(yè)鋁材模具在人用堿槽中煮沸，因?yàn)槟＞咴?br />
高溫下煮沸张绊，容易被熱浪裂解信高，應(yīng)采用先進(jìn)的清洗方法回收和節(jié)約堿液，縮短腐蝕時(shí)

間涛贯，實(shí)現(xiàn)無(wú)污染清洗诽嘉。

6.修理工裝配分流模時(shí)，應(yīng)輕輕擊打銅棒弟翘，不得用大錘敲擊虫腋，以免造成過(guò)大的沖擊力

，使工業(yè)鋁材模具受到?jīng)_擊稀余；

7.在滲氮前悦冀，模具孔的工作帶應(yīng)仔細(xì)拋光至表面粗糙度Ra0.8~0.4μm趋翻。

8.滲氮前應(yīng)清洗模具，不得將油污帶入爐內(nèi)盒蟆，滲氮工藝應(yīng)合理(依設(shè)備特性與模具材

料而定)踏烙，滲氮后表面硬度為HV 900~1200，滲氮層過(guò)厚历等，過(guò)大會(huì)導(dǎo)致滲氮層脫落宙帝，一

般允許一套模具進(jìn)行3次、5次滲氮募闲，大功率擴(kuò)齒器復(fù)雜型材模具不進(jìn)行滲氮。

9.舊產(chǎn)品的新模具晰奉、棒模和管闹鲇梗可以不經(jīng)試驗(yàn)?zāi)Ｖ苯拥庐a(chǎn)品和復(fù)雜模具必須通

過(guò)試驗(yàn)?zāi)２拍苓M(jìn)行氮化措抒。

10.新模具合格后滥尉，在擠出10多個(gè)錠時(shí)，應(yīng)進(jìn)行滲氮處理精克，以避免將工作帶從槽中拉

出昼反，兩種氮化工藝之間不存在過(guò)度生產(chǎn)，普通扁模為60×100錠硅魁，分流模為40×80錠

塔奋，過(guò)多的滲氮模會(huì)通過(guò)滲氮層。

11.工業(yè)鋁材模具使用后拋光后枯昂，油庫(kù)應(yīng)保存醇帅。

文章整理：工業(yè)鋁材 bainasen.com