1鋁棒裝爐
一定要依據(jù)生產(chǎn)排單要求和模具實(shí)踐狀況趋亡，加裝長(zhǎng)度要適宜唤反、劣屑、外表潤(rùn)滑無(wú)凹槽、材質(zhì)正確户痒、質(zhì)量（結(jié)晶、成份、致密度、無(wú)過(guò)燒）的鋁棒逛尚。并注意不同鋁棒的辨認(rèn)、距離刁愿。
裝爐位置及鏈條寬度位满，要互相緊靠不松動(dòng)（用角鐵阻制，不釆用高溫易軟化的鋁材）避免塞爐土霞，搬運(yùn)裝爐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋁棒不松動(dòng)及掉落，避免人身傷害及設(shè)備事故沟脓。
經(jīng)常檢查鏈條每访，轉(zhuǎn)輪，銷釘稠臣，漲力柱等設(shè)備結(jié)實(shí)狀況康蚯。經(jīng)常檢測(cè)鋁棒實(shí)踐溫度，儀表數(shù)值的數(shù)據(jù)（不超560度）爵倚，停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)時(shí)要恰當(dāng)降溫（520度以下）侦纳，經(jīng)常檢查噴運(yùn)轉(zhuǎn)，循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)也您，冷卻水（水泵）等設(shè)備能否完好勤焕。
2操作擠壓機(jī)
擠壓機(jī)操作手在正式操作前一定要注意以下事項(xiàng)脾膨，以確保生產(chǎn)的正常，安全及連續(xù)性疮丛。
（一）檢查設(shè)備是否正常幔嫂，機(jī)器各運(yùn)作件能否在原位，滑板的光滑狀況誊薄，感應(yīng)安裝行程開關(guān)能否動(dòng)作履恩，緊固件（鏍絲）等能否松動(dòng)，循環(huán)冷卻水能否開啟呢蔫，
油位能否夠切心，油溫能否正常，油泵有無(wú)異聲片吊，工進(jìn)速度能否正常绽昏，動(dòng)作轉(zhuǎn)換能否正常。
（二）檢查棒爐狀況（參照第1條）定鸟，檢查擠壓中心線而涉，檢查擠壓筒的加熱狀況，加熱儀表動(dòng)搖狀況联予。牽引機(jī)啼县，料床，后部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況偏团。
各種操作工裝具維修五金工具（模献凫，墊，壓餅库忽，榔頭攘宗，鉗子，板手拌九，起子猾蔫，壓板，夾子恐丧，鏍絲刀瀑乡，撬棍，隔熱毛條晚沙，整形工具等）是否在工作現(xiàn)場(chǎng)固定位置橙挽，
行車，模具加熱爐能否正常喝赎。各種淬火冷卻風(fēng)機(jī)能否運(yùn)轉(zhuǎn)冶驴。各種丈量工具是否完備正確。
（三）現(xiàn)場(chǎng)是否有無(wú)關(guān)閑雜人員，維修頤養(yǎng)人員师抄，參觀調(diào)查人員或是新進(jìn)學(xué)習(xí)人員漓柑，應(yīng)依據(jù)實(shí)踐狀況以安全為準(zhǔn)繩分別對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行勸止，
訊問(wèn)司澎，提示欺缘，預(yù)防，講解挤安，培訓(xùn)谚殊，指導(dǎo)，示范等蛤铜，對(duì)無(wú)指導(dǎo)作陪的外來(lái)人員必要時(shí)作好工作嫩絮。統(tǒng)籌按排生產(chǎn)，班組人員围肥，留意各工序間的銜接有序剿干。
（四）理解生產(chǎn)內(nèi)容，生產(chǎn)請(qǐng)求穆刻，生產(chǎn)次序置尔，生產(chǎn)時(shí)作好相應(yīng)的真實(shí)數(shù)據(jù)記載，字跡條理明晰籍勘，標(biāo)淸生產(chǎn)日期城搀，做到可核對(duì)、追溯挤胃、自創(chuàng)诞茶、援用。對(duì)生產(chǎn)型材的圖紙君博，表單哆幸，材料，文件等要預(yù)先準(zhǔn)備并熟知于胸慧贩。
3鋁型材拉伸
（一）型材拉伸一定要在型材冷卻到50度以下（手能緊握）方可移到拉伸架上進(jìn)行拉伸工作凫体，溫渡過(guò)高即拉伸既會(huì)燙傷人體，燙壞毛條抡悼，更由于不能完整消弭型材內(nèi)應(yīng)力而在時(shí)效前后呈現(xiàn)彎曲卿俺，扭擰，性能等廢品钠锉。
（二）在冷卻床上的鋁型材在取料和挪動(dòng)及拉伸過(guò)程中不得互相碰擦，拉扯西轩，堆疊员舵，擁堵，纏繞在一同，應(yīng)互相間預(yù)留一定的距離马僻。對(duì)易彎曲庄拇，出料長(zhǎng)短的型材要及時(shí)處置，必要時(shí)作好互相間的維護(hù)處置韭邓。
（三）因毛條有阻熱分發(fā)作用措近，裝飾外表請(qǐng)求高的型材一定要多上下前后翻轉(zhuǎn)，以利散熱平均女淑，減少因散熱不均結(jié)晶度不一從而產(chǎn)生的橫向亮斑瞭郑，特別是大寬面，壁偏厚型材更要留意鸭你。
（四）留意寬厚比高的屈张，懸壁長(zhǎng)的，弧度大的袱巨，壁厚大小懸殊的讽益，外形怪異等型材的小腳，薄齒遥喘，長(zhǎng)腿泞叉，圓弧面，傾斜面纯殖，啟齒嫡决，角度等的受力狀況，避免型材部分或點(diǎn)狀尺寸變形延懂，扭擰侄脂，螺旋等發(fā)作。
（五）拉伸量的控制在1%左右昵壁，例如25M的型材拉伸量應(yīng)在把該型材拉直后再拉伸25CM左右烫毡，但絕不能超越2%。生產(chǎn)中應(yīng)依據(jù)型材出料實(shí)踐狀況和各種詳細(xì)請(qǐng)求
（啟齒尺寸坠地，外表質(zhì)量弄萨，外形尺寸，壁厚大小圾纤，內(nèi)徑尺寸瓣颅，延伸率等）加以調(diào)整，在互相矛盾的技術(shù)請(qǐng)求中尋求能同時(shí)滿足各種詳細(xì)請(qǐng)求的拉伸量譬正。拉伸量過(guò)高會(huì)產(chǎn)生頭中尾尺寸偏向宫补，
外表水紋狀麻花（魚鱗）痕，延伸率低曾我，硬度偏高發(fā)脆（塑性低）粉怕。過(guò)低的拉伸量會(huì)使型材抗壓強(qiáng)度及硬度偏低健民，以至?xí)r效（淬火）也無(wú)法提升硬度，型材易弧形彎曲（俗稱大刀彎）贫贝。
（六）為控制拉伸變形量和更好的控制整條型材的尺寸變化秉犹，要采用適宜的專用夾墊和適宜的方式辦法。特別是啟齒料稚晚，圓弧料崇堵，懸臂料，
以及彎曲外形的型材更要留意拉伸夾墊的合理有效使用客燕。必要時(shí)拉伸型材中間要有人控持扶正或塞墊以確保頭中尾各段之間的垃伸尺寸契合型材請(qǐng)求鸳劳。

文章整理：鋁合金型材 bainasen.com