鋁合金型材表面裂紋產(chǎn)生原因： 
  （一）鋁合金型材擠出時頭端沖壓（上壓）過快捶箱，尾部未減速或跑速喘垂，死區(qū)鋁大量的滲入丐怯； 
   
  （二）擠壓力不穩(wěn)斧炎，時低時高掖疮，或多檔調(diào)速之間速差明顯键先，換檔時速度轉(zhuǎn)換變快疆拘； 
  
（三）鋁型材擠壓系數(shù)過大攀细，擠壓時溫度過高（筒、棒溶褪、模三溫）币旧，擠壓速度再過快践险；
 
（四）棒的質(zhì)量較差猿妈，大晶粒，棒內(nèi)過燒巍虫，疏松彭则。壓余（V3鋁）過薄占遥； 
  
（五）擠壓模具流速比嚴(yán)重失調(diào)設(shè)計制造不合理俯抖。 
  
  
  
鋁合金型材表面裂紋消除辦法： 
  （一）擠壓系數(shù)過大的型材可以放在小機(jī)臺生產(chǎn)，鋁型材采用合適的擠壓比瓦胎；另外擠壓三溫要嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求控制芬萍，要采用合適的擠壓速度； 
  

  （二）操作工操作時要精神集中敛意，調(diào)速平穩(wěn)她忱，壓力不能時高時低，換檔時需要手動操作配合胶勾；

（三）鋁型材停機(jī)印前端和后端是死區(qū)或V3體積（鋁棒表層）鋁园秫，質(zhì)量差，雜質(zhì)多爹窥，粘性不足峡稿，鋁型材頭尾端擠壓速度要放慢； 
  
（四）鋁棒表面要干凈細(xì)膩無油污，內(nèi)部組織要達(dá)標(biāo)土叠，壓余正常留（棒長的5%）支捍； 
  

（五）擠壓模具設(shè)計者要設(shè)計制造流速均勻的合格模具。 

文章整理：工業(yè)鋁型材 bainasen.com