下面編輯介紹了處理方法，淺色和色差的原因休台，以及處理方法：

一见撵、氧化皮膜厚度不均勻。這可能是由于工業(yè)鋁型材陽(yáng)極氧化槽液溫度和濃度不均勻所致滩扩。此時(shí)芍躏，應(yīng)用壓縮空氣攪拌槽液屯阀，以解決這類問(wèn)題。2.染料溶液的溫度或濃度是不均勻的捅伤。介紹了攪拌過(guò)程劫流，同時(shí)增加了攪拌次數(shù)。3.染色速度太快了丛忆。工件的底部先進(jìn)入染色液祠汇，然后離開(kāi)染色液，使底更容易深染熄诡。解決方法是適當(dāng)調(diào)整稀釋染料可很，適當(dāng)延長(zhǎng)染色時(shí)間。4.電導(dǎo)率差凰浮。這可能是由于吊墜松動(dòng)引起的我抠，注意擰緊可以避免這種問(wèn)題。5.染料太稀渡铲，可以添加染料钾独，可以提高染料的濃度。6.染料溶液的溫度太低楞澳。染色液可加熱到60℃以下访跛。7.如果染料溶解不當(dāng)，或不溶性染料漂浮螺城，此時(shí)很容易產(chǎn)生色差痒池。解決方法是提高染料的溶出度红骏。

二躬伐、工業(yè)鋁型材產(chǎn)品不能著色的原因和處理方法1凉陌。工業(yè)鋁型材陽(yáng)極氧化膜厚度不足。解決辦法是檢查陽(yáng)極氧化過(guò)程是否標(biāo)準(zhǔn)化吵墅，看看溫度埠浩、電壓、電導(dǎo)等因素是否穩(wěn)定公遭，如果有異常屠伴，請(qǐng)相應(yīng)調(diào)整規(guī)格，如果沒(méi)有異常禁灼，可以適當(dāng)延長(zhǎng)氧化時(shí)間管挟，以確保薄膜厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。2弄捕。染料溶液的PH值過(guò)高僻孝，此時(shí)可以用冰醋酸調(diào)節(jié)PH值。"3守谓。工業(yè)鋁型材氧化后穿铆，工件放置在水槽中時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。"及時(shí)染色是提倡的斋荞。如果這種情況已經(jīng)發(fā)生荞雏，那么在工業(yè)鋁型材陽(yáng)極氧化槽或硝酸中和槽中染色前，工件可以被適當(dāng)?shù)丶せ钇侥穑⑶倚Ч麜?huì)很好凤优。4.染料選擇不當(dāng)。"需要選擇合適的染料蜈彼。"5别洪。染料已被分解或發(fā)霉，此時(shí)需要更換染料菱拙。"6敏栽。氧化溫度過(guò)低，導(dǎo)致皮膚膜致密团尿。"氧化溫度可以適當(dāng)提高瓦轧。"7。電導(dǎo)率差袭澎。"由于與陽(yáng)極銅棒或陰極鉛板接觸差所顯示的批量電導(dǎo)率可能很差够堆。注意清洗陽(yáng)極銅棒和陰極鉛板，以確保良好的導(dǎo)電性鞭眠。

三吩秫、白點(diǎn)、暴露產(chǎn)品原因及處理1抑希。工業(yè)鋁型材水洗不干凈嘲绷，應(yīng)加強(qiáng)水洗把赢。2.用于清洗的水太臟，容易污染皮膜耽效。此時(shí)钝尸，應(yīng)更換水，以確保洗滌的質(zhì)量搂根。3.工業(yè)鋁型材氧化后的皮膚被空氣中的煙塵珍促、酸堿霧污染。加強(qiáng)沖洗剩愧，及時(shí)染色猪叙，及時(shí)轉(zhuǎn)移，可大大減少這一癥狀仁卷。4.氧化膜受到油污和汗?jié)n的污染沐悦。必須加強(qiáng)保護(hù)，不能用手觸摸工件的外觀五督。5.染料溶液中含有不溶性雜質(zhì)藏否，被油污染，破壞正常染色充包。此時(shí)副签，應(yīng)對(duì)染料溶液進(jìn)行過(guò)濾或更換，并定期清洗洗浴液基矮。6.工業(yè)鋁型材工件的間隙和深孔存在殘酸外流淆储，因此有必要加強(qiáng)這種工件的清洗。7.染色液受到污染熬慎，造成染色工件的點(diǎn)蝕恍像。此時(shí)必須更換染料，在操作過(guò)程中應(yīng)注意避免雜質(zhì)離子的引入鳖建。

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