工業(yè)鋁材壓鑄特性

壓鑄法，簡稱壓鑄昆淡，是將熔融的金液高速注入鋼模腔內(nèi)步鉴，在壓力下凝固形成鑄件的一種鑄造方法虽柜。壓鑄法與其他鑄造方法在高壓、高速方面有不同之處疑苫。

主要結(jié)果如下：(1)液態(tài)金屬在壓力下填充空腔，在較高壓力下凝固，普通壓力為15~100 MPa甜奄。

(2)液態(tài)金屬填充高速腔，通常為10×50m/s窃款，有些可超過80m/s(線速度-內(nèi)澆口速度)课兄，因此液態(tài)金屬的填充時(shí)間很短，約為0晨继。01≤0.2秒(取決于鑄造的大小)烟阐。壓鑄機(jī)、壓鑄合金和壓鑄模是壓鑄機(jī)生產(chǎn)中不可缺少的三大要素紊扬。所謂工業(yè)鋁材壓鑄工藝是這三種元素的有機(jī)應(yīng)用蜒茄，使合格鑄件的穩(wěn)定高效生產(chǎn)，具有良好的外觀餐屎、良好的內(nèi)部質(zhì)量檀葛、尺寸符合模式或協(xié)議的要求，甚至是高質(zhì)量的鑄件腹缩。

工業(yè)鋁材壓鑄流動(dòng)性

流動(dòng)性是指合金液態(tài)充型的能力屿聋。合金的流動(dòng)性決定了合金能否鑄造復(fù)雜鑄件。共晶合金在鋁合金中的流動(dòng)性較好藏鹊。

影響流動(dòng)性的因素很多胜臊，主要是金屬氧化物、金屬化合物和其他污染物在合金液體中的組成商寝、溫度和固體顆粒筝便，但外部基本因素是澆注溫度和澆注壓力(俗稱澆注頭)。

在實(shí)際生產(chǎn)中愁淀，除了加強(qiáng)熔煉工藝(精煉和除渣)外匆力，還必須改進(jìn)工業(yè)鋁材鑄造工藝(砂型滲透率、金屬模具排氣和溫度)曙椎，在不影響工業(yè)鋁材鑄件質(zhì)量的情況下提高澆注溫度龟些，以確保合金的流動(dòng)性档葱。

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