工業(yè)鋁型材拉桿材料為2A50(LD5)合金，屬A1-Mg-Si-Cu系.具有鍛造性能好、熱變形容易、耐腐蝕沦望、焊接和切削性能好拇从、強度中等搬挡、塑性好等特點。在生產(chǎn)過程中赠恭，將柱面毛坯表面涂覆水劑石墨术拇，感應加熱至490℃，放入凹模擠壓成型模具中棱歹。工作前將模具預熱至250℃左右祠烁，每次擠壓前將潤滑劑噴在模具腔上。擠壓變形后馁梁，可進行固溶時效熱處理饰吕，提高硬度。固溶溫度為(515±5)℃隔心，時間為3h白群，時效溫度為(160±5)℃，時間為5h硬霍。

工業(yè)鋁型材拉桿的擠壓可以通過正擠壓或反擠壓形成帜慢。由于拉桿變形程度大，棒材的縱橫比大于7唯卖，前向擠壓時金屬的流動方向與沖床相同粱玲，毛坯與凹模之間存在摩擦力，因此不僅存在變形力耐床，而且存在擠壓壓力中的摩擦力密幔。當毛坯與模具之間的溫度過高楔脯，潤滑不良時撩轰，由于毛坯與模具之間的相對運動，擠壓壓力將進一步增大昧廷。由于零件的桿長堪嫂，直接彈射時容易產(chǎn)生不穩(wěn)定和彎曲。如果間接彈射模的結構復雜姚熊，就很難操作猖沈。

上述問題可通過采用初級復合擠壓成形工藝，即棒材反擠壓頭的正擠壓工藝來解決红最，工藝流程如圖2所示诲狐。由于棒材的反擠壓，鋼坯與模具之間的相對運動不產(chǎn)生摩擦拟艳，從而降低了擠壓壓力喧畏。該方案模具結構簡單砍梁，YA23-315四柱多功能液壓機活動梁到工作臺的距離為1250 mm，行程長愤栽，沖頭設計為空心結構嗤雪，成形桿的模腔位于沖床上，可完成脫模齿喧。拉桿熱擠壓工藝的生產(chǎn)工藝為：沖裁妥析、加熱、擠壓轻欣、熱處理省咨、精加工。

高壓開關產(chǎn)品具有多種部件和頻繁的修改诸迟。拉桿是LW8-35SF6戶外斷路器的關鍵部件茸炒，它要求具有較高的導電性、導熱性和良好的力學性能阵苇，以降低能耗壁公，提高產(chǎn)品的可靠性。工業(yè)鋁型材不僅具有良好的導熱性能绅项、良好的力學性能紊册，而且比強度高、密度低快耿。因此囊陡，在高壓電器零件的制造中，除了銅及其合金外掀亥，還使用了大量的鋁合金撞反。結果表明，2A50合金是一類綜合性能要求較高的拉桿搪花、接頭遏片、導體、接觸座等常用材料岛牺，一般采用鋁合金擠壓棒(管)切削加工而成辫慎。2A50合金具有良好的熱塑性，可通過鑄造涮愧、擠壓等變形工藝來改善組織和性能叶偶，并可通過熱處理得到強化，已成為高壓開關零件的最佳材料订搏。

傳統(tǒng)上锯运，工業(yè)鋁型材拉桿擠壓件直接用棒材加工，材料利用率一般為16%≤40%框辞，浪費嚴重蛔颖，效率低蒿荤，新工藝采用棒反擠壓頭正擠壓復合熱擠壓法，可大大提高坯料的尺寸精度秒牙，使毛坯重量減少72%以上禾绊，產(chǎn)品電導率、硬度和強度

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