鋁合金型材廠家之影響鋁合金型材氧化著色的因素

1昧廷。電解溶液中雜質(zhì)的影響
鋁合金型材的著色程度主要取決于氧化膜的形成質(zhì)量。因此，在硫酸陽極氧化溶液中经褒，雜質(zhì)對氧化膜的影響不容忽視。雜質(zhì)主要是金屬離子，如銅、鐵宅集、鋁和有機(jī)雜質(zhì)，應(yīng)及時(shí)去除炸穿，以保持溶液的正常使用范圍拔灾。
　　
（1）銅離子被置換并沉積在鋁構(gòu)件的表面上，導(dǎo)致氧化膜松散并降低透明度，耐腐蝕性和電絕緣性继锰。因此赠魂，銅離子含量不允許超過0.02g / L.
（2）冷卻管破裂后，來自自來水或冷卻水的氯離子钮咱。氯離子含量應(yīng)小于0.2g/L耍才，否則產(chǎn)生的氧化膜粗糙、疏松航夺，嚴(yán)重時(shí)會(huì)腐蝕（分解）鋁件表面蕉朵。
(3)鋁離子電解質(zhì)中的鋁離子正在逐漸增加。當(dāng)含量大于25g/l時(shí)阳掐，電解質(zhì)的導(dǎo)電性降低始衅，組分表面呈現(xiàn)白點(diǎn)或大塊白點(diǎn)，膜層的吸附能力降低缭保。染色是困難的汛闸。
(4)鐵離子電解液中的鐵離子不宜超過0.2g/L，否則應(yīng)出現(xiàn)黑色條紋艺骂。
(5)有機(jī)雜質(zhì)阻礙氧化膜的形成诸老，油在膜上吸附后，著色不均勻钳恕，花斑出現(xiàn)别伏。

2.影響氧化膜顏色質(zhì)量的因素
（1）如果預(yù)處理的脫脂過程不徹底，膜上會(huì)出現(xiàn)明顯的白斑忧额，給著色帶來困難厘肮。
(2)當(dāng)電解溶液中的sn鹽濃度過低時(shí)，著色速度較慢武帚。濃度高于25克/升時(shí)咆杯，著色速度較快，但不易掌握称海，色差往往較大终太。還有...
(3)著色溫度對著色有很大的影響。當(dāng)溫度低于15℃時(shí)脓甘，著色速度慢占航，過高時(shí)著色膜模糊，Sn鹽易水解钙径，使鍍液渾濁。
(4)時(shí)間：著色時(shí)間的長短也會(huì)影響顏色的質(zhì)量和耐色性卒赖，如著色時(shí)間短踊嘲、淺色易褪色、時(shí)間長、顏色太深疏菩、容易在表面開花等喊解。
（5）當(dāng)著色電壓低時(shí)，著色速度慢郑诺，顏色變化緩慢夹姥，并且可能發(fā)生不均勻的色調(diào)。當(dāng)電壓高時(shí)辙诞，著色速度快辙售，并且著色膜容易剝離。
（6）鋁合金型材陽極氧化和電解著色均應(yīng)加入表面活性劑基添加劑和穩(wěn)定劑飞涂。目的是穩(wěn)定成膜速度和厚度旦部，抑制氧化膜溶解，提高著色均勻性较店。

此外士八，ph值、水質(zhì)和著色罐材料都對著色質(zhì)量有一定的影響梁呈。只有保證參數(shù)在控制范圍內(nèi)婚度，才能保證電解氧化膜的質(zhì)量。

文章整理：鋁合金型材廠家 bainasen.com